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        典型案例

        典型案例
        航天云網云企助數字化車間產品應用案例
        發布時間:2019-12-06

        一、項目背景

        貴州漢方藥業有限公司屬于典型的流程型制造企業,生產過程涉及采購、倉儲、加工以及質量檢測各個環節。企業原始的管理模式主要依靠紙質單據傳遞,信息流轉效率低下,不能支撐其生產經營活動高效、有序地進行,極大影響了企業產能與生產效率。在此背景下,漢方藥業為尋求更高質量發展,積極響應國家《中醫藥發展戰略規劃綱要(2016―2030年)》(國發〔2016〕15號)號召,結發展戰略,借助航天云網云企助建立了以生產訂單為主線的生產管理系統,打造數字化車間,通過生產計劃串聯各個職能部門,解決主生產計劃的編制、下發、追蹤問題,實現各個部門高效、有序的協同,提高信息的流轉效率及管理的規范性。

        二、項目建設內容

        航天云網為漢方藥業打造從原材料采購、庫存預警、質量檢測到各個生產環節于一體的數字化管理平臺,總體解決方案架構如下圖所示:

        圖1 漢方藥業云企助解決方案總體架構圖

        本解決方案采用大數據分析方法提升漢方藥業整體管理能力,實現中藥計劃及生產的全流程管控。數字化管理平臺實現原材料的采購、質檢入庫、生產批次管理、成品包裝檢驗、產品銷售流向的全流程透明化跟蹤,從源頭入手、過程把關,保證藥品源頭及生產工序各個環節產出品的質量。同時,對藥品的流向進行建檔追蹤,形成完善的質量追溯體系,保證產品的可追溯性。

        1.企業業務流程重塑

        在生產過程管控方面,數字化管理平臺以生產流程管理為主線,實現生產過程一體化監控、倉庫庫存透明化,實現高效可靠的生產。解決計劃部對主生產計劃的編制、下發和追蹤問題。對生產準備物料齊套性檢查,提供實時準確的原料庫存狀態和數量備查機制。另外,保證對投料等關鍵生產環節的加工過程進行監控。當出現異常狀況時(加工過程跑料等情況),系統能夠對過程進行核查并作出報警提示。

        在業務流程管理方面。強化過程管理和控制,達到精細化管理目標,加強各職能部門的協同辦公能力、提高工作效率、降低經營成本。

        2.數據采集網絡構建

        系統由硬件和軟件兩部分組成。數據采集方式采用以數據庫為核心的模塊化采集方案,最大限度降低各個控制設備之間的通信依賴程度,數據采集流向為“物理設備信號→PLC/采集服務器→IO 服務器→數據庫→監控管理端”。

        車間數據采集分為3類:對于具備對外通信接口的控制設備,如PLC 類設備,可通過工業通信協議直接進行數據采集;對于不具備對外通信接口的專用控制設備,通過外接智能采集終端,對產線狀態信息進行采集,并最終通過遠端數據采集服務平臺進行數據匯集;對于反應釜系統中某些特定的設備,通過第三方提供后臺數據采集服務平臺,對設備生產數據進行采集,并通過數據庫訪問實現設備狀態信息的采集和上傳。

        圖2 車間數據采集與監控系統數據采集處理結構圖

        三、實施效果

        通過項目的實施,完成漢方藥業數字化體系模型的構建,確保企業在生產經營業務執行過程中,物料流與信息流及時、有效傳遞,優化生產、質量、計劃等作業流程,實現全過程一體化監控、倉庫庫存透明化以及產品質量追溯體系的構建。

        1.降低直接運營成本約10%;

        2.提高生產效率及管理能力、縮短生產周期,月度生產能力提升約10%;

        3.有效監控生產過程中產品質量變化情況,提高產品一次合格率,良品率從89%上升到96%;

        4.降低能耗、提高能源利用率,每月用水電氣利用率提高約10%。

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